其次，利用引進技術(shù)開發(fā)高效節(jié)能風機。例如，上鼓和沈鼓分別引進了德國TLT和丹麥諾文科公司的動葉可調(diào)軸流通風機技術(shù);成都電力機械廠和沈鼓引進了德國KKK公司的靜葉可調(diào)軸流通風機技術(shù);武漢鼓風機有限公司引進了日本三菱重工的動葉可調(diào)軸流通風機技術(shù);廣州風機廠引進了丹麥諾迪斯克通風設(shè)備公司的軸流和離心通風機技術(shù);重慶通用(集團)有限公司和四平金豐股份有限公司引進了英國豪登公司的高溫風機技術(shù);石家莊風機廠有限責任公司引進了日本荏原公司的離心通風機制造技術(shù)。通過引進技術(shù)，有力地促進了節(jié)能通風機產(chǎn)品的開發(fā)。"十一五"期間，還應根據(jù)市場的需求，適當引進風力發(fā)電機組技術(shù)及特殊用途風機，填補國內(nèi)的空白。 

    此外，風機產(chǎn)品節(jié)能與否，調(diào)整變速機構(gòu)，改變運行工況十分重要。目前，大多數(shù)的風機變速機構(gòu)比較落后，個別產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的三角皮帶、蝸輪副等作為調(diào)速裝置，大部分還是采用調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)。由于上述原因，盡管有的風機內(nèi)效率較高(達86%以上)，但其裝置效率并不甚高，有的甚至低至30%。隨著液力耦合器和變頻器在風機中的應用，大大提高了風機的運行效率，但應用的數(shù)量極其有限。 

    與此同時，"十一五"期間還應大力開展節(jié)能型高壓鼓風機的研制工作，在這方面國外已經(jīng)走在了前面。如日本對蝸殼及葉輪等通流部分的形狀做了適當?shù)母倪M，有效地防止了渦流及流動分離的產(chǎn)生，其絕熱效率比原來的離心鼓風機提高5%～10%;瑞士制造的大流量離心式鼓風機，每級均設(shè)有進口導葉裝置，其多變效率達82%;日本制造的多級離心鼓風機，采用進口導葉連續(xù)自動調(diào)節(jié)后，節(jié)能率達20%;高速單級離心式鼓風機采用高轉(zhuǎn)速、高壓比半開式徑向三元葉輪后，其效率可提高10%;還有的在鼓風機主軸的另一端設(shè)有尾氣透平裝置，既符合環(huán)保要求，又達到了節(jié)能目的羅茨鼓風機已采用了三葉羅茨鼓風機，既節(jié)能又降低了噪聲。